电子产品发展迅速,并朝着更轻薄的体型以及更优越的性能发展,要想达到这个目标电子生产厂家首先得解决电子产品散热难题,即在不断缩小的空间里让电子产品更快、更高效地散热,保障运行不受高温影响。而为电子产品配置电子铝型材散热器外壳是解决散热最基础且有效的方法。 可能很多人对于电子铝型材散热器外壳的了解还只在于它是一块简单的铝型材面板,其实电子散热器生产厂家要想制造出质量达标、性能卓越的电子铝型材散热片,不仅仅需要用上优良的铝合金材料,还得用到专业精湛的加工生产工艺。下面就来带大家一起了解一下,电子散热器厂家生产电子铝型材散热片时常用到的加工生产工艺。 一、压铸成型 根据电子产品种类和型号的不同,所需要安装的电子铝型材散热器在尺寸大小和外形规格上都会有改变。电子散热器生产厂家为了能实现特制特定就必得掌握成熟的电子铝型材散热器成型技术,即保证电子散热器高精度能与电子产品相契合,而压铸成型则是厂家生产电子散热器常用的成型工艺。 压铸成型是通过将铝合金熔解成液态后,填充入金属模型中,利用压铸机直接压铸成型,制成散热片。常见的电子铝型材散热器当中的鳍形散热器就可通过压铸工艺成型,可依照需求作成复杂形状,将鳍片做成多种立体形状,做出来的鳍片既薄且密,尺寸精度高,无接缝,又能增加散热面积。压铸成型技术作为电子散热片生产流程中的开端,直接能影响散热器是否能与电子产品想匹配,否则出现误差,即便是后续进行修缮也是一个十分耗时费力的工程,在这个过程中电子散热器生产厂家要掌握精密的制模技术和熟练的压铸技术。